Como elegir el fresado descendente y el fresado inverso para piezas de procesamiento de maquinas herramienta NC
En el proceso de usar las máquinas herramienta NC, ¿cómo hacer la elección correcta para el fresado directo y el fresado inverso?
¿Cómo definir fresado directo y fresado inverso?
Como se muestra en la siguiente figura: El fresado en escalada es que la velocidad de corte de la herramienta es la misma que la de la pieza de trabajo. El fresado inverso es el opuesto a la velocidad de corte de la herramienta y la dirección de movimiento de la pieza de trabajo.
Características del fresado de escalada y fresado inverso.
1. Influencia sobre la fuerza de corte.
En el fresado inverso, la fuerza de corte vertical que actúa sobre la pieza de trabajo siempre es hacia arriba, lo que tiende a elevar la pieza de trabajo y causa vibración fácilmente. Al afectar la sujeción de la pieza de trabajo, esta situación es particularmente prominente en la pieza de trabajo de fresado de paredes delgadas y pobre. El componente de corte vertical que actúa sobre la pieza de trabajo durante el fresado hacia abajo siempre presiona la pieza de trabajo, lo que es ventajoso para la sujeción de la pieza de trabajo.
2. Influencia sobre la deformación elástica de la herramienta.
Al cortar el contorno de la pieza con un fresado. La fuerza de reacción de la pieza a la herramienta apunta a la dirección de la herramienta. La deformación elástica de la herramienta da como resultado el fenómeno del rendimiento de la herramienta (subcotización).
Cuando se utiliza el cortador de fresado final para invertir el fresado del contorno de la pieza. La fuerza de reacción de la pieza de trabajo hacia el cortador apunta hacia el interior del contorno, y la deformación elástica del cortador provoca el fenómeno de "roer el cortador" (sobre corte). Cuanto más pequeño es el diámetro de la herramienta y más se extiende la barra de la herramienta, más obvios son los fenómenos de "dejar el cuchillo" y "roer el cuchillo".
Por lo tanto, cuando el mecanizado en bruto adopta el fresado hacia adelante, se puede dejar menos margen de acabado. Cuando se utiliza el fresado en reversa en el mecanizado en bruto, se debe dejar más margen de acabado para evitar el desecho de la pieza de trabajo causado por el "cortador de roer".
3. Influencia en el desgaste de la herramienta.
El componente de fresado vertical del fresado descendente presiona la pieza de trabajo contra la mesa. Los dientes de la cuchilla y la superficie mecanizada se deslizan y el fenómeno de fricción es pequeño, lo que es beneficioso para reducir el desgaste de los dientes, reducir el fenómeno de endurecimiento y la rugosidad de la superficie.
Además, el grosor de corte de los dientes cortadores va desde el máximo hasta cero. La fuerza de impacto cuando se corta el cortador en la pieza de trabajo es grande, especialmente cuando la superficie a procesar de la pieza es en blanco o tiene una piel dura, el cortador generará una gran vibración.
Sin embargo, cuando se realiza el fresado, la distancia que recorren los dientes sobre la pieza de trabajo es más corta que la del fresado inverso, y el grosor promedio de corte es grande. Por lo tanto, en las mismas condiciones de corte, cuando se usa fresado de corte ascendente, la herramienta es propensa al desgaste y consume más poder de corte.
¿Cómo elegir el fresado delantero y el fresado inverso?
1, el principio de selección
Cuando se usa fresado de corte descendente, la máquina primero debe tener un mecanismo de eliminación de espacio para eliminar de manera confiable el espacio entre el tornillo de alimentación y la tuerca de la mesa para evitar vibraciones durante el fresado.
El banco de trabajo está impulsado idealmente por sistemas hidráulicos. En segundo lugar, se requiere que la superficie de la pieza en bruto de la pieza de trabajo no tenga una piel dura, y el sistema de proceso debe tener suficiente rigidez. Si se pueden cumplir las condiciones anteriores, el fresado de corte descendente se debe utilizar tanto como sea posible, especialmente para materiales difíciles de mecanizar. El uso del corte descendente reduce la distorsión de corte y reduce las fuerzas de corte y la potencia de corte.
Cuando se desbastan piezas, se suele utilizar el fresado inverso. Con el fin de evitar el "cortador de roer" durante el acabado, generalmente se adopta la forma de fresado hacia abajo.
2. Relación con la compensación del radio de la herramienta.
Cuando se realiza el fresado de contornos en máquinas CNC, la compensación del radio de la herramienta se utiliza a menudo para la programación y el mecanizado. La compensación del radio de la herramienta se divide en la compensación izquierda de la herramienta y la compensación correcta del radio de la herramienta.
El método para juzgar el radio de herramienta de compensación izquierda es:
La herramienta gira hacia adelante (en el sentido de las agujas del reloj) y la herramienta se ubica a la izquierda del perfil mecanizado mientras mira en la dirección hacia adelante de la herramienta. Por el contrario, la herramienta está ubicada a la derecha del contorno de mecanizado. Este método de compensación se denomina compensación correcta de radio de herramienta.
Por lo tanto, ya sea en el contorno interior o en el mecanizado del contorno exterior, el método de mecanizado que utiliza el radio de la herramienta de compensación a la izquierda para la programación de fresado es el fresado hacia abajo. El método de mecanizado que utiliza el radio de herramienta de compensación de programación de fresado correcto es el fresado de corte ascendente.
Cuando se utiliza un cortador de fresado de disco para mecanizar un perfil plano, cuando el ancho de corte de la herramienta es mayor que el 50% del diámetro de la herramienta, el proceso de corte tiene un fresado de corte descendente y otro de fresado.
3. Selección de fresado directo y fresado inverso para fresadora NC
Las máquinas herramienta CNC generalmente tienen una función anti-retroceso, el juego del mecanismo de transmisión es pequeño, y las máquinas herramienta CNC realizan principalmente el acabado de piezas. Por lo tanto, el fresado CNC generalmente adopta el método de procesamiento del fresado de corte descendente, es decir, el radio de la herramienta se compensa con la compensación izquierda para la programación y el mecanizado.
¿Cómo definir fresado directo y fresado inverso?
Como se muestra en la siguiente figura: El fresado en escalada es que la velocidad de corte de la herramienta es la misma que la de la pieza de trabajo. El fresado inverso es el opuesto a la velocidad de corte de la herramienta y la dirección de movimiento de la pieza de trabajo.
Características del fresado de escalada y fresado inverso.
1. Influencia sobre la fuerza de corte.
En el fresado inverso, la fuerza de corte vertical que actúa sobre la pieza de trabajo siempre es hacia arriba, lo que tiende a elevar la pieza de trabajo y causa vibración fácilmente. Al afectar la sujeción de la pieza de trabajo, esta situación es particularmente prominente en la pieza de trabajo de fresado de paredes delgadas y pobre. El componente de corte vertical que actúa sobre la pieza de trabajo durante el fresado hacia abajo siempre presiona la pieza de trabajo, lo que es ventajoso para la sujeción de la pieza de trabajo.
2. Influencia sobre la deformación elástica de la herramienta.
Al cortar el contorno de la pieza con un fresado. La fuerza de reacción de la pieza a la herramienta apunta a la dirección de la herramienta. La deformación elástica de la herramienta da como resultado el fenómeno del rendimiento de la herramienta (subcotización).
Cuando se utiliza el cortador de fresado final para invertir el fresado del contorno de la pieza. La fuerza de reacción de la pieza de trabajo hacia el cortador apunta hacia el interior del contorno, y la deformación elástica del cortador provoca el fenómeno de "roer el cortador" (sobre corte). Cuanto más pequeño es el diámetro de la herramienta y más se extiende la barra de la herramienta, más obvios son los fenómenos de "dejar el cuchillo" y "roer el cuchillo".
Por lo tanto, cuando el mecanizado en bruto adopta el fresado hacia adelante, se puede dejar menos margen de acabado. Cuando se utiliza el fresado en reversa en el mecanizado en bruto, se debe dejar más margen de acabado para evitar el desecho de la pieza de trabajo causado por el "cortador de roer".
3. Influencia en el desgaste de la herramienta.
El componente de fresado vertical del fresado descendente presiona la pieza de trabajo contra la mesa. Los dientes de la cuchilla y la superficie mecanizada se deslizan y el fenómeno de fricción es pequeño, lo que es beneficioso para reducir el desgaste de los dientes, reducir el fenómeno de endurecimiento y la rugosidad de la superficie.
Además, el grosor de corte de los dientes cortadores va desde el máximo hasta cero. La fuerza de impacto cuando se corta el cortador en la pieza de trabajo es grande, especialmente cuando la superficie a procesar de la pieza es en blanco o tiene una piel dura, el cortador generará una gran vibración.
Sin embargo, cuando se realiza el fresado, la distancia que recorren los dientes sobre la pieza de trabajo es más corta que la del fresado inverso, y el grosor promedio de corte es grande. Por lo tanto, en las mismas condiciones de corte, cuando se usa fresado de corte ascendente, la herramienta es propensa al desgaste y consume más poder de corte.
¿Cómo elegir el fresado delantero y el fresado inverso?
1, el principio de selección
Cuando se usa fresado de corte descendente, la máquina primero debe tener un mecanismo de eliminación de espacio para eliminar de manera confiable el espacio entre el tornillo de alimentación y la tuerca de la mesa para evitar vibraciones durante el fresado.
El banco de trabajo está impulsado idealmente por sistemas hidráulicos. En segundo lugar, se requiere que la superficie de la pieza en bruto de la pieza de trabajo no tenga una piel dura, y el sistema de proceso debe tener suficiente rigidez. Si se pueden cumplir las condiciones anteriores, el fresado de corte descendente se debe utilizar tanto como sea posible, especialmente para materiales difíciles de mecanizar. El uso del corte descendente reduce la distorsión de corte y reduce las fuerzas de corte y la potencia de corte.
Cuando se desbastan piezas, se suele utilizar el fresado inverso. Con el fin de evitar el "cortador de roer" durante el acabado, generalmente se adopta la forma de fresado hacia abajo.
2. Relación con la compensación del radio de la herramienta.
Cuando se realiza el fresado de contornos en máquinas CNC, la compensación del radio de la herramienta se utiliza a menudo para la programación y el mecanizado. La compensación del radio de la herramienta se divide en la compensación izquierda de la herramienta y la compensación correcta del radio de la herramienta.
El método para juzgar el radio de herramienta de compensación izquierda es:
La herramienta gira hacia adelante (en el sentido de las agujas del reloj) y la herramienta se ubica a la izquierda del perfil mecanizado mientras mira en la dirección hacia adelante de la herramienta. Por el contrario, la herramienta está ubicada a la derecha del contorno de mecanizado. Este método de compensación se denomina compensación correcta de radio de herramienta.
Por lo tanto, ya sea en el contorno interior o en el mecanizado del contorno exterior, el método de mecanizado que utiliza el radio de la herramienta de compensación a la izquierda para la programación de fresado es el fresado hacia abajo. El método de mecanizado que utiliza el radio de herramienta de compensación de programación de fresado correcto es el fresado de corte ascendente.
Cuando se utiliza un cortador de fresado de disco para mecanizar un perfil plano, cuando el ancho de corte de la herramienta es mayor que el 50% del diámetro de la herramienta, el proceso de corte tiene un fresado de corte descendente y otro de fresado.
3. Selección de fresado directo y fresado inverso para fresadora NC
Las máquinas herramienta CNC generalmente tienen una función anti-retroceso, el juego del mecanismo de transmisión es pequeño, y las máquinas herramienta CNC realizan principalmente el acabado de piezas. Por lo tanto, el fresado CNC generalmente adopta el método de procesamiento del fresado de corte descendente, es decir, el radio de la herramienta se compensa con la compensación izquierda para la programación y el mecanizado.
