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Bobina de titanio

Product Item: Bobina de titanio
Category: Titanio
La bobina de titanio se utiliza principalmente como un contenedor para calefacción y refrigeración. La fijación de la bobina de titanio se divide en dos tipos de desmontable y no desmontable. Esto depende de la corrosión del medio de la bobina de titanio.

  • PRODUCT DETAIL
La bobina de titanio se utiliza principalmente como un contenedor para calefacción y refrigeración. La fijación de la bobina de titanio se divide en dos tipos de desmontable y no desmontable. Esto depende de la corrosión del medio de la bobina de titanio. Pero principalmente se basa en el tipo extraíble, el mantenimiento conveniente y la limpieza de la bobina de titanio.

Características de la aplicación
Excelente resistencia a la corrosión en muchos medios
Superficie lisa, capa limpia
Baja densidad, alta resistencia y peso ligero
Baja densidad, alta resistencia específica
La densidad del titanio metálico es de 4,51 g / cm3, que es más alta que la del aluminio y menor que la del acero, el cobre y el níquel, pero la resistencia específica se encuentra en la parte superior del metal.


Resistencia a la corrosión
El titanio es un metal muy activo con un bajo potencial de equilibrio y una alta tendencia a la corrosión termodinámica en los medios. Sin embargo, el titanio es realmente muy estable en muchos medios. Por ejemplo, el titanio es resistente a la corrosión en medios tales como la reducibilidad oxidativa, neutra y débil. Esto se debe a que el titanio y el oxígeno tienen una gran afinidad. En el aire o en el medio que contiene oxígeno, se forma una película de óxido denso, fuerte e inerte en la superficie del titanio para proteger la matriz de titanio de la corrosión. Incluso si se debe al desgaste mecánico, se curará o regenerará rápidamente. Esto muestra que el titanio es un metal con una fuerte tendencia a la pasivación. La película de óxido de titanio por debajo de la temperatura de 315 ° C siempre mantiene esta característica.

Para mejorar la resistencia a la corrosión del titanio, se han estudiado las tecnologías de tratamiento de superficies como la oxidación, la electrodeposición, la pulverización de plasma, la nitruración de iones, la implantación de iones y el procesamiento por láser. La película de óxido de titanio desempeñó un papel en la mejora de la protección y la obtención de la resistencia a la corrosión deseada. Se han desarrollado una serie de aleaciones de titanio resistentes a la corrosión como titanio-molibdeno, titanio-paladio y titanio-molibdeno-níquel para satisfacer las necesidades de los materiales metálicos en la producción de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, solución de metilamina, alta temperatura cloro húmedo y cloruro de alta temperatura. Las aleaciones de titanio-32-molibdeno se utilizan en piezas de titanio. Las aleaciones de titanio-0.3 molibdeno-0.8 níquel se utilizan en ambientes donde frecuentemente ocurre corrosión por grietas o corrosión por picaduras. Las aleaciones de titanio-0,2paladio se usaron localmente en equipos de titanio, y se obtuvieron buenos resultados.

Buena resistencia al calor
La nueva aleación de titanio puede usarse a largo plazo a 600 ° C o más.

Baja resistencia a la temperatura
Aleación de titanio de baja temperatura representada por aleaciones de titanio TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) y Ti-2.5Zr-1.5Mo, etc. Su resistencia aumenta con la disminución de la temperatura, pero los cambios de plasticidad no son grande. Mantiene buena ductilidad y dureza a -196-253 ° C y evita la fragilidad en frío. Es un material ideal para recipientes y tanques criogénicos.

Fuerte rendimiento anti-amortiguamiento
Después de que el titanio metálico es sometido a vibración mecánica y vibración eléctrica, su propio tiempo de desintegración de la vibración es el más largo en comparación con el acero y el metal de cobre. El uso de esta propiedad de titanio se puede utilizar como diapasón, vibrador ultrasónico médico y vibrador avanzado.


No magnético, no tóxico
El titanio es un metal no magnético, no se magnetizará en un campo magnético grande, no es tóxico y tiene buena compatibilidad con los tejidos humanos y la sangre, por lo que es utilizado por la comunidad médica.

La resistencia a la tracción está cerca de su límite elástico
Esta propiedad de titanio muestra que la relación de resistencia a la fluencia (resistencia a la tracción / resistencia a la fluencia) es alta, lo que indica que el material de titanio metálico es pobre en deformación plástica durante la formación. Dado que la relación del límite de rendimiento del titanio al módulo elástico es grande, la elasticidad del titanio cuando se moldea es grande.

Buen rendimiento de transferencia de calor
Aunque la conductividad térmica del titanio metálico es menor que la del acero al carbono y cobre, debido a la excelente resistencia a la corrosión del titanio, el espesor de la pared puede reducirse considerablemente y el modo de intercambio de calor entre la superficie y el vapor es la condensación el grupo térmico La superficie de titanio sin escala también puede reducir la resistencia térmica, por lo que el rendimiento de transferencia de calor del titanio se mejora significativamente.


Bajo módulo de elasticidad
El módulo de elasticidad del titanio es 106.4 GMPa a temperatura ambiente, que es solo el 57% del acero.

Rendimiento de succión
El titanio es un metal químicamente muy reactivo que reacciona con muchos elementos y compuestos a altas temperaturas. La inhalación de titanio se refiere principalmente a la reacción con carbono, hidrógeno, nitrógeno y oxígeno a altas temperaturas.

Materiales
Se puede dividir en: TA1 [Contenido 99,6], TA2 [Contenido 99,5], TA9 [Aleación de paladio de titanio], TA10 [Aleación de Ti-Mo-Ni


Titanio
La densidad del titanio metálico es de 4,51 g / cm3, que es más alta que la del aluminio y menor que la del acero, el cobre y el níquel, pero la resistencia específica se encuentra en la parte superior del metal. Resistencia a la corrosión, el titanio es un metal muy activo, su potencial de equilibrio es muy bajo, la tendencia de la corrosión termodinámica en el medio. Sin embargo, el titanio es realmente muy estable en muchos medios. Por ejemplo, el titanio es resistente a la corrosión en medios tales como la reducibilidad oxidativa, neutra y débil. Esto se debe a que el titanio y el oxígeno tienen una gran afinidad. En el aire o en el medio que contiene oxígeno, se forma una película de óxido denso, fuerte e inerte en la superficie del titanio para proteger la matriz de titanio de la corrosión. Incluso si se debe al desgaste mecánico, se curará o regenerará rápidamente. Esto muestra que el titanio es un metal con una fuerte tendencia a la pasivación. La película de óxido de titanio por debajo de la temperatura de 315 ° C siempre mantiene esta característica. Para mejorar la resistencia a la corrosión del titanio, se han estudiado las tecnologías de tratamiento de superficies como la oxidación, la electrodeposición, la pulverización de plasma, la nitruración de iones, la implantación de iones y el procesamiento por láser. La película de óxido de titanio desempeñó un papel en la mejora de la protección y la obtención de la resistencia a la corrosión deseada. Se han desarrollado una serie de aleaciones de titanio resistentes a la corrosión como titanio-molibdeno, titanio-paladio y titanio-molibdeno-níquel para la producción de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, solución de metilamina, cloro húmedo a alta temperatura y alta temperatura. cloruros y para materiales metálicos. Las piezas fundidas de titanio usan aleaciones de titanio-32 molibdeno. Las aleaciones de titanio-0.3 molibdeno-0.8 níquel se utilizan para entornos de corrosión en grietas o picaduras. Las aleaciones de paladio de titanio-0.2 se utilizan localmente para equipos de titanio. efecto. Buena resistencia al calor La nueva aleación de titanio se puede usar a largo plazo a 600 ° C o más. Aleaciones de titanio resistentes a bajas temperaturas como las aleaciones de titanio TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), TC4 (Ti-6Al-4V) y Ti-2.5Zr-1.5Mo, etc., cuyas aleaciones de titanio a baja temperatura aumentan en fuerza a medida que disminuye la temperatura, Plasticidad no es genial. Mantiene buena ductilidad y dureza a -196-253 ° C y evita la fragilidad en frío. Es un material ideal para recipientes y tanques criogénicos.
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