Chemischer Schleif- und Polierprozess für Titanlegierungsteile
Schlüsselwörter: TC4 titanlegierung teile, Titanlegierung Schleifen, Die elektrochemische mechanische Schleif
1. Mechanisches Schleifen:
Titan hat eine hohe chemische Reaktivität, eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Viskosität, ein niedriges mechanisches Polierverhältnis und ist leicht mit abrasiven Werkzeugen zu reagieren. Gewöhnliche Schleifmittel sind nicht zum Schleifen und Polieren von Titan geeignet. Es ist bevorzugt, ein Superabrasiv mit guter Wärmeleitfähigkeit zu verwenden, wie Diamant oder kubisches Bornitrid. Die Geschwindigkeit der Polierlinie beträgt im Allgemeinen 900 ~ 1800 m / min. Ansonsten neigt die Titanoberfläche zum Verbrennen und Mikrorissen.
2. Titanium Ultraschall-Schleifen:
Durch Ultraschallschwingungen zwischen den Schleifkörnern, der Polierkopf und dem zu polierende Oberfläche relativ zu der sich bewegenden Oberfläche werden zu polier, um den Zweck des Schleifens und Polierens zu erreichen. Dies hat den Vorteil, dass Rillen, Gruben und schmale Teile, die mit herkömmlichen Rotationswerkzeugen nicht geschliffen werden können, einfacher werden, die Schleifwirkung größerer Gussteile jedoch nicht zufriedenstellend ist.
3. Titan mechanische Teile elektrolytisches Polieren Verbindung:
Elektrolyt und Spannung werden zwischen dem Schleifwerkzeug und der Schleiffläche unter Verwendung eines leitenden Schleifwerkzeugs angelegt. Durch die kombinierte Wirkung von mechanischem und elektrochemischem Polieren wird die Oberflächenrauheit verringert und der Oberflächenglanz verbessert. Der Elektrolyt war 0,9 NaCl, die Spannung war 5 V und die Drehzahl war 3000 U / min. Diese Methode kann nur das Flugzeug schleifen und das Schleifen der komplexen Prothesenhalterung befindet sich noch im Forschungsstadium.
4. Rollender Zahnersatz aus Titanlegierung:
Unter Verwendung der durch die Drehung und Rotation des Schleifzylinders erzeugten Zentrifugalkraft kann die relative Reibungsbewegung zwischen der Prothese und dem Schleifmittel in der Hülse die Oberflächenrauheit verringern. Schleifautomatisierung, hohe Effizienz, kann aber nur die Oberflächenrauheit reduzieren, kann den Oberflächenglanz nicht verbessern, schlechte Schleifgenauigkeit, kann entgratet werden und vor dem Polieren der Titanlegierung grob schleifen.
5. Chemisches Polieren von Titan:
Das chemische Polieren wird durch die Redoxreaktion von Metallen in chemischen Medien erreicht, um Ebenheit und Polieren zu erreichen. Es hat den Vorteil, dass das chemische Polieren unabhängig von der Härte des Metalls ist, der Polierbereich unabhängig von Struktur und Form ist und alle mit der Polierflüssigkeit in Kontakt stehenden Teile poliert werden. Es erfordert keine spezielle komplizierte Ausrüstung und ist einfach zu bedienen. Geeignet zum Polieren von Prothesenhalterungen aus Titan mit komplexer Struktur. Die chemischen Polierprozessparameter sind jedoch schwierig zu steuern und erfordern ein gutes Polieren der Prothese, ohne die Genauigkeit der Prothese zu beeinträchtigen. Ein bevorzugtes chemisches Titanpolierfluid ist ein Anteil von HF und HNO 3. HF ist ein Reduktionsmittel, das Titan löst und als Egalisierungsmittel wirkt. Bei einer Konzentration von <10% wirkt HNO 3 als Oxidationsmittel, um eine übermäßige Auflösung von Titan und die Absorption von Wasserstoff zu verhindern, und gleichzeitig kann es eine aufhellende Wirkung erzeugen. Titanpolierflüssigkeiten erfordern hohe Konzentrationen, niedrige Temperaturen und kurze Polierzeiten (1 bis 2 Minuten).
6. Titan Teile elektrolytische polieren:
Auch als elektrochemisches Polieren oder anodisches Auflösungspolieren bekannt. Aufgrund der geringen Leitfähigkeit von Titan ist die Oxidationsleistung extrem hoch. Es ist fast unmöglich, Titan mit einem sauren Elektrolyten wie HF-H3PO4 oder HF-H2SO zu polieren. Nach dem Anlegen der externen Spannung wird die Titananode sofort oxidiert und das Auflösen der Anode kann nicht durchgeführt werden. Die Verwendung eines wasserfreien Chloridelektrolyten bei niedriger Spannung hat jedoch eine gute Polierwirkung auf Titan. Kleine Titanproben können hochglanzpoliert werden, bei komplexen Reparaturen ist jedoch kein vollständiges Polieren möglich. Vielleicht kann das Problem der Änderung der Form der Kathode und der zusätzlichen Kathode dieses Problem lösen, und weitere Forschung ist erforderlich.
1. Mechanisches Schleifen:
Titan hat eine hohe chemische Reaktivität, eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Viskosität, ein niedriges mechanisches Polierverhältnis und ist leicht mit abrasiven Werkzeugen zu reagieren. Gewöhnliche Schleifmittel sind nicht zum Schleifen und Polieren von Titan geeignet. Es ist bevorzugt, ein Superabrasiv mit guter Wärmeleitfähigkeit zu verwenden, wie Diamant oder kubisches Bornitrid. Die Geschwindigkeit der Polierlinie beträgt im Allgemeinen 900 ~ 1800 m / min. Ansonsten neigt die Titanoberfläche zum Verbrennen und Mikrorissen.
2. Titanium Ultraschall-Schleifen:
Durch Ultraschallschwingungen zwischen den Schleifkörnern, der Polierkopf und dem zu polierende Oberfläche relativ zu der sich bewegenden Oberfläche werden zu polier, um den Zweck des Schleifens und Polierens zu erreichen. Dies hat den Vorteil, dass Rillen, Gruben und schmale Teile, die mit herkömmlichen Rotationswerkzeugen nicht geschliffen werden können, einfacher werden, die Schleifwirkung größerer Gussteile jedoch nicht zufriedenstellend ist.
3. Titan mechanische Teile elektrolytisches Polieren Verbindung:
Elektrolyt und Spannung werden zwischen dem Schleifwerkzeug und der Schleiffläche unter Verwendung eines leitenden Schleifwerkzeugs angelegt. Durch die kombinierte Wirkung von mechanischem und elektrochemischem Polieren wird die Oberflächenrauheit verringert und der Oberflächenglanz verbessert. Der Elektrolyt war 0,9 NaCl, die Spannung war 5 V und die Drehzahl war 3000 U / min. Diese Methode kann nur das Flugzeug schleifen und das Schleifen der komplexen Prothesenhalterung befindet sich noch im Forschungsstadium.
Unter Verwendung der durch die Drehung und Rotation des Schleifzylinders erzeugten Zentrifugalkraft kann die relative Reibungsbewegung zwischen der Prothese und dem Schleifmittel in der Hülse die Oberflächenrauheit verringern. Schleifautomatisierung, hohe Effizienz, kann aber nur die Oberflächenrauheit reduzieren, kann den Oberflächenglanz nicht verbessern, schlechte Schleifgenauigkeit, kann entgratet werden und vor dem Polieren der Titanlegierung grob schleifen.
5. Chemisches Polieren von Titan:
Das chemische Polieren wird durch die Redoxreaktion von Metallen in chemischen Medien erreicht, um Ebenheit und Polieren zu erreichen. Es hat den Vorteil, dass das chemische Polieren unabhängig von der Härte des Metalls ist, der Polierbereich unabhängig von Struktur und Form ist und alle mit der Polierflüssigkeit in Kontakt stehenden Teile poliert werden. Es erfordert keine spezielle komplizierte Ausrüstung und ist einfach zu bedienen. Geeignet zum Polieren von Prothesenhalterungen aus Titan mit komplexer Struktur. Die chemischen Polierprozessparameter sind jedoch schwierig zu steuern und erfordern ein gutes Polieren der Prothese, ohne die Genauigkeit der Prothese zu beeinträchtigen. Ein bevorzugtes chemisches Titanpolierfluid ist ein Anteil von HF und HNO 3. HF ist ein Reduktionsmittel, das Titan löst und als Egalisierungsmittel wirkt. Bei einer Konzentration von <10% wirkt HNO 3 als Oxidationsmittel, um eine übermäßige Auflösung von Titan und die Absorption von Wasserstoff zu verhindern, und gleichzeitig kann es eine aufhellende Wirkung erzeugen. Titanpolierflüssigkeiten erfordern hohe Konzentrationen, niedrige Temperaturen und kurze Polierzeiten (1 bis 2 Minuten).
6. Titan Teile elektrolytische polieren:
Auch als elektrochemisches Polieren oder anodisches Auflösungspolieren bekannt. Aufgrund der geringen Leitfähigkeit von Titan ist die Oxidationsleistung extrem hoch. Es ist fast unmöglich, Titan mit einem sauren Elektrolyten wie HF-H3PO4 oder HF-H2SO zu polieren. Nach dem Anlegen der externen Spannung wird die Titananode sofort oxidiert und das Auflösen der Anode kann nicht durchgeführt werden. Die Verwendung eines wasserfreien Chloridelektrolyten bei niedriger Spannung hat jedoch eine gute Polierwirkung auf Titan. Kleine Titanproben können hochglanzpoliert werden, bei komplexen Reparaturen ist jedoch kein vollständiges Polieren möglich. Vielleicht kann das Problem der Änderung der Form der Kathode und der zusätzlichen Kathode dieses Problem lösen, und weitere Forschung ist erforderlich.
